بررسي اثرات شرايط محيطي فشار ، دما ، رطوبت و … بر عملكرد تجهيزات نيروگاه بخار و بررسي تاثيرات آن

 كه در اكثر كشورها ، از جمله ايران سهم بسيار زيادي را در توليد انرژي الكتريكي بر عهده دارد به طوري كه سهم توليد اين نيروگاهها بيش از 70% كل توليد انرژي كشورمان ( در سال 1375 ) مي باشد . از مهمترين اين نيروگاهها در كشورمان مي توان به نيروگاههاي شهيد محمد منتظري اصفهان ، رامين اهواز ، اسلام آباد اطفهان ، طوس مشهد ، بعثت تهران ، شهيد منتظر قائم كرج ، تبريز ، بيستون ، كرمانشاه ، مفتح همدان و بندرعباس اشاره نمود ، مشخصات اين نيروگاهها به همراه ديگر نيروگاهها بخاري كشورمان را مي توان در جدول ( 1 ـ 1 ) مشاهده نمود . در اين نيروگاهها از منابع انرژي فسيلي از قبيل نفت ، گاز طبيعي ، مازوت و غيره استفاده مي شود ، به اين ترتيب كه از اين سوختها جهت تبديل به انرژي حرارتي استفاده شده و سپس اين انرژي به انرژي مكانيكي ، و در مرحله بعد به انرژي الكتريكي تبديل مي گردد به عبارت ديگر در اين نيروگاهها سه نوع تبديل انرژي صورت مي گيرد اولين نوع تبديل انرژي شيميايي ( انرژي نهفته در سوخت ) به انرژي حرارتي است كه اين تحول در وسيله اي بنام ديگر بخار صورت مي گيرد اين تبديل انرژي باعث مي شود كه آب ورودي به ديگر بخار تبديل به بخار با دماي زياد شود دومين نوع ، تبديل انرژي حرارتي به انرژي مكانيكي است كه اين تحول در توربين نيروگاه صورت مي گيرد و انرژي مكانيكي است كه اين تحول در توربين نيروگاه صورت مي گيرد و انرژي حرارتي نهفته در بخار وردي به توربين تبديل به انري مكانيكي چرخشي محور توربين مي شود . سومين و آخرين نوع از تبديل انرژي در نيروگاههاي بخاري ، تبديل انرژي مكانكي موتور به انرژي الكتريكي مي باشد كه اين تحول در ژنراتور نيروگاهها صورت مي گيرد در نهايت انرژي الكتريكي توسط خطوط انتقال به مصرف كنندگان منتقل مي شود در اين فصل برآنيم تا تجهيزات اصلي يك نيروگاه از قبيل توربين ، ديگ بخار ، كندانسور و پمپ تغذيه ، به طور مجزا تجهيزات اصلي و جانبي اين نيروگاههاي مطرح مي شود .

جدول ( 1 ـ 1 )

نيروگاه    مكان جغرافيايي    زمان بهره برداري    تعداد واحد    ظرفيت واحد
(مگاوات)    مجموع توليد (مگاوات)
شهيد سليمي    نكا    60 – 1358    4    440    1760
بندر عباس    بندرعباس    64 – 1359    4    320    1280
رامين    اهواز    77 و 60 – 1358    5    315    1575
شهيد رجايي    قزوين    1371    4    250    1000
مفتح غرب    همدان    1373    4    250    1000
اسلام آباد    اصفهان    60 – 1348    5    320 × 2
120 × 1

5/37 × 2

835
شهيد منتظري    اصفهان    77 و 68 – 1363    6    200    1200
تبريز    تبريز    68 – 1365    2    368    736
بيستون    كرمانشاه    1373    2    320    640
شهيد منتظر قائم    كرج    52 – 1350    4    25/156    625
طوس    مشهد    1365    4    150    600
بعثت    تهران    47 – 1346    3    5/82    5/247
شهيد بهشتي    لوشان    1352    2    120    240
مشهد    مشهد    53 – 1347    3    13 × 1
60 × 2

133
ايرانشهر    ايرانشهر    76 – 1375    2    64    128
زرند    كرمان    1352    2    30    60
شهيد فيروزي    تهران    1338    4    5/12    50
 

1 ـ 2 ـ ديگ بخار و تجهيزات جانبي آن

1 ـ 2 ـ 1 ـ مقدمه

يكي از مهمترين تجهيزات در نيروگاههاي بخاري ، ديگ بخار مي باشد كه در آن ، آب تغذيه شده توسط پمپ تغذيه با جذب حرارت ، به بخار پس تافته تبديل مي گردد . ديگر بخار نيروگاهها از نظر چـگونگي گرم كردن آب ورودي به دو نوع تقسيم مي شوند :

الف ـ ديگ بخار درام دار

ب ـ ديگ بخار يك بار گذر

1 ـ 2 ـ 2 ـ اكونومايزر

پس از اينكه گازهاي كوره قسمتي از حرارت خود را به لوله هاي آب  و سوپرهيتـرها مي دهد هنوز داراي مقدار قابل ملاحظهاي حرارت مي باشد كه اين حرارت همراه گازهايي اگر بدون استفاده از دودكش خارج شود از نظر اقتصادي مقرون به صرفه نبوده و راندمان دستگاه پايين خواهد بود لذا با استفاده از يك اكونومايزر از اين حرارت باقيمانده استفاده مي نمايند . اكونومايزر شامل تعدادي لوله هاي سري است كه در آخرين مرحله مسير گازهاي حاصله از احتراق قرار گرفته و آب درون لوله ها گرم مي شود . ميزان افزايش درجه حرارت آب ورودي به اكونومايزر بستگي به طراحي ديگر بخار و حرارت موجود در گازهاي خروجي از ديگ بخار دارد بعنوان مثال در نيروگاه طوس دماي آب ورودي به اكونومايزر 242 درجه سانتي گراد و دماي خروجي 294 درجه سانتي گراد مي باشد و اين در حالي است كه در نيروگاه شهيد محمد منتظري دماي آب ورودي 244 درجه سانتي گراد و دماي آب خروجي 366 درجه سانتي گراد ( با سوخت گاز در مشعلها ) مي باشد . جايگاه اين لوله ها پس از لوله هاي ري هيتر و سوپر هيتر در انتهاي ديگ بخار است . بايد توجه داشت كه توزيع آب در اين لوله ها بايد يكنواخت باشد تا در قسمتهايي از لوله ها مايع گرم تبديل به بخار نشود كه در اين صورت لوله ها صدمه خواهند ديد.

عناوين
چكيده
فصل اول : معرفي تجهيزات نيروگاه بخاري
1 ـ 1 ـ مقدمه
1 ـ 2 ـ ديگ بخار و تجهيزات جانبي آن
1 ـ 2 ـ 1 ـ مقدمه
1 ـ 2 ـ 2 ـ اكونومايزر
1 ـ 2 ـ 3 ـ درام
1 ـ 2 ـ 4 ـ لوله هاي ديوارهاي محفظه احتراق يا اوپراتور
1 ـ 2 ـ 5 ـ سوپر هيترها
1 ـ 2 ـ 6 ـ دي سوپر هيتر ها يا اتمپراتورها
1 ـ 2 ـ 7 ـ ري هيترها
1 ـ 2 ـ 8 ـ جنس لوله هاي بويار
1 ـ 2 ـ 8 ـ 1 ـ ساختار ميكروسكوپي  فولادها
1 ـ 2 ـ 8 ـ 2 ـ اورهيت شدن لوله هاي بويلر
1 ـ 2 ـ 8 ـ 3 ـ تغييرات ساختار فولاد در تحت اورهيت
1 ـ 2 ـ 8 ـ 4 ـ اتفاقات اورهيت در نيروگاهها
1 ـ 2 ـ 8 ـ 5 ـ بحث و نتيجه گيري
1 ـ 3 ـ گرمكن هاي آب تغذيه
1 ـ 4 ـ كوره يا محفظه حتراق
1 ـ 4 ـ 1 ـ ساختمان مشعلها و روشن پودر كردن سوخت در آنها
1 ـ 5 ـ تجهيزات جانبي ديگ بخار
1 ـ 5 ـ 1 ـ گرمكن هاي هوا
1 ـ 5 ـ 2 ـ دريچه هاي كنترل هوا يا دمپرها
1 ـ 5 ـ 3 ـ دودكش
1 ـ 6 ـ فنهاي نيروگاه
1 ـ 7 ـ والوها
1 ـ 8 ـ سيستمهاي مرتبط با ديگ بخار
1 ـ 8 ـ 1 ـ مقدمه
1 ـ 8 ـ 2 ـ سيستم كنترل آب تغذيه
1 ـ 8 ـ 3 ـ سيستم كنترل درجه حرارت بخار
1 ـ 8 ـ 4 ـ كنترل فشار بخار
1 ـ 8 ـ 5 ـ كنترل سيستم احتراق
1 ـ 8 ـ 5 ـ 1 ـ كنترل هواي مشعل
1 ـ 8 ـ 5 ـ 2 ـ كنترل سوخت مشعل
1 ـ 8 ـ 5 ـ 3 ـ كنترل فشار محفظه احتراق
1 ـ 9 ـ 1 ـ مقدمه
1 ـ 9 ـ 2 ـ اصول كار و وظايف كندانسور
1 ـ 9 ـ 3 ـ  اثرات وجود هوا در كندانسور
1 ـ 9 ـ 4 ـ انواع كندانسور از نظر خنك سازي بخار
1 ـ 9 ـ 5 ـ وسايل حفاظتي كندانسور
1 ـ 9 ـ 6 ـ تميز كردن كندانسور
1 ـ 10 ـ سيستمهاي آب گردشي خنك كننده كندانسور
1 ـ 10 ـ 1 ـ مقدمه
1 ـ 10 ـ 2 ـ انواع سيستمهاي خنك كن
1 ـ 10 ـ 3 ـ سيستم يكبارگذر
1 ـ 10 ـ 4 ـ سيستم چرخشي
1 ـ 10 ـ 5 ـ سيستم تركيبي
1 ـ 11 ـ توربين بخار و انواع طبقه بندي آن
1 ـ 11 ـ 1 ـ مقدمه
1 ـ 11 ـ 2 ـ طبقه بندي توربين بخار
فصل دوم : بررسي اثرات شرايط محيطي بر روي عملكرد نيروگاههاي بخار
2 ـ 1 ـ اثر كميت هاي ترموديناميكي ( فشار و دما ) بروي بازده سيكل نيروگاه
2 ـ 2 ـ 1 ـ وظيفه اصلي چگالنده
2 ـ 2 ـ 2 ـ سيستم آب گردشي نيروگاه
2 ـ 2 ـ 3 ـ عوامل موثر بر برج خنك كن نيروگاه
2 ـ 2 ـ 4 ـ اثرات شرايط محيطي بر كندانسور
2 ـ 3 ـ اثرات شرايط محيطي بر روي عملكرد لوبلير نيروگاه
2 ـ 3 ـ 2 ـ اثرات فشار و دماي محيط بر روي عملكرد بويلر
2 ـ 4 ـ بررسي نمونه اي اثرات شرايط محيطي بر عملكرد  نيروگاه بخاري ( تبريز )
2 ـ 4 ـ 1 ـ تاثير درجه حرارت محيط در مصرف داخلي
2 ـ 4 ـ 2 ـ تاثير درجه حرات محيط در مصرف آب نيروگاه
نتيجه گيري
2 ـ 4 ـ 3 ـ تاثير درجه حرارت كم محيط در بهينه سازي مصرف داخلي نيروگاه تبريز
2 ـ 4 ـ 4 ـ تاثير درجه حرات در افزايش تلفات و كاهش عمر الكتروموتورهاي سوخت
2 ـ 5 ـ بررسي علل خوردگي لوله هاي كندانسور واحد يك نيروگاه تبريز
2 ـ 5 ـ 1 ـ شرايط كاري و مشخصات فني لوله هاي كندانسور
2 ـ 5 ـ 2 ـ وضعيت ظاهري نمونه لوله
2 ـ 5 ـ 3 ـ نتايج آزمايشات
2 ـ 5 ـ 4 ـ فرم مقطع سوراخ
2 ـ 5 ـ 5 ـ بررسي زير ساختار لوله
2 ـ 5 ـ 6 ـ علل خوردگي و سوراخ شدن نمونه مورد آزمايش
2 ـ 5 ـ 7 ـ پيشنهادات
2 ـ 6 ـ بررسي نمونه اي اثرات شرايط محيطي بر عملكرد نيروگاه بندرعباس
2 ـ 6 ـ 1 ـ اثرات شرايط محيطي بر عملكرد بويلر و تاثير آن بر طراحي بويلر
2 ـ 6 ـ 2 ـ اثرات شرايط محيطي بر عملكرد توربين
2 ـ 6 ـ 3 ـ اثرات شرايط محيطي بر ژنراتور
2 ـ 6 ـ 4 ـ اثرات شرايط محيطي بر كندانسور
2 ـ 7ـ بررسي نمونه اي اثرات شرايط محيطي بر روي عملكرد نيروگاه شهيد محمد منتظري اصفهان
2 ـ 7 ـ 1 ـ اثرات شرايط محيطي بر روي عملكرد بويلر
2 ـ 7 ـ 2 ـ اثرات شرايط محيطي بر عملكرد كندانسور
فصل سوم
نتيجه گيري
مراجع